I difetti più comuni dei gioielli in argento sono placcatura sottile o che si sfoglia, porosità di fusione, pietre allentate o disallineate, graffi e bordi ruvidi, chiusure o anellini deboli. Quasi tutti derivano da preparazioni saltate o controlli mancanti, non dalla sfortuna: per questo il processo di controllo qualità di un fornitore conta più delle foto del suo catalogo. Questa guida spiega cosa causa ciascun difetto e come lo previene una fabbrica professionale.
Fa parte della nostra Guida ai produttori di gioielli
Un pezzo difettoso costa molto più del suo prezzo unitario: un rimborso, una recensione negativa e spesso un cliente perso. Sapere cosa va storto, e perché, vi permette di porre ai fornitori le domande giuste prima di ordinare. Deechy Jewelry Manufacturing & Design ha costruito il proprio processo di controllo qualità in 10 fasi attorno ai difetti descritti di seguito.
1. Difetti di placcatura
Placcatura sottile o non uniforme. Colore a chiazze o macchie scure, che spesso peggiorano con l'uso. Causata da tempi di placcatura troppo brevi, bagni galvanici esausti o una cattiva preparazione della superficie. Si previene controllando la chimica dei bagni, misurando lo spessore in micron e ispezionando la copertura dopo la placcatura.
Distacco o sfogliatura. La placcatura si solleva sui bordi. Causata da olio, pasta lucidante o ossidazione rimasti sul metallo, per cui la placcatura aderisce allo sporco anziché all'argento. Si previene con la pulizia a ultrasuoni e un'ispezione prima della placcatura.
2. Difetti di fusione
Porosità. Minuscoli forellini o una superficie butterata che poi appaiono come macchie scure sotto la placcatura. Causata da gas intrappolati nel metallo durante il raffreddamento. Si previene controllando la temperatura di colata e il disegno dei canali di colata, e ispezionando le fusioni con ingrandimento prima delle lavorazioni successive.
Riempimento incompleto. Dettagli mancanti, come griffe non completamente formate. Causato dal metallo che si raffredda prima di riempire lo stampo. Si previene regolando i parametri di fusione per ciascun modello.
Cricche da ritiro. Sottili crepe dovute a un raffreddamento non uniforme. Si prevengono con un raffreddamento controllato e l'ispezione con ingrandimento.
3. Difetti di incastonatura
Pietre allentate. Il reclamo più frequente nei gioielli con pietre. Causate da griffe deboli o sedi tagliate della misura sbagliata. Si prevengono verificando a mano ogni incastonatura e con un test di sollecitazione a ultrasuoni prima della placcatura.
Pietre disallineate. Pietre inclinate o irregolari nei modelli a più pietre. Si prevengono controllando la posizione delle sedi prima dell'incastonatura e confrontando i pezzi finiti con un campione approvato.
Pietre scheggiate. Di solito per l'uso di attrezzi sbagliati o una pressione eccessiva. Si prevengono ispezionando le pietre prima dell'incastonatura e usando la tecnica adatta a ciascun tipo di pietra. La nostra guida ai metodi di incastonatura spiega quali sono le incastonature più sicure.
4. Difetti di finitura
Graffi e segni di lucidatura. Più visibili sulle finiture lucide in rodio. Si prevengono con attrezzature di lucidatura pulite e maneggiando i pezzi in vassoi imbottiti anziché sfusi.
Bordi ruvidi e bave. Punti taglienti all'interno del gambo degli anelli o attorno alle chiusure. Si prevengono con un controllo di limatura dedicato, che prevede di passare un dito lungo ogni bordo.
5. Difetti funzionali
Chiusure deboli e anellini aperti. Il pezzo sembra a posto ma non resta indossato. Si prevengono testando ripetutamente le chiusure e verificando che gli anellini siano saldati o completamente chiusi.
Dimensioni errate. Una catena o un anello che non corrisponde alla scheda prodotto. Si prevengono misurando secondo le specifiche durante e dopo la produzione.
6. Difetti di marcatura e branding
Marchi dell'argento mancanti o non uniformi e loghi poco visibili o decentrati. Si prevengono rendendo la marcatura una fase fissa della produzione e verificandola nel controllo finale. Da Deechy ogni pezzo reca il marchio S925 senza costi aggiuntivi.
Domande da porre a qualsiasi fornitore
- Quali sono le vostre fasi di controllo qualità, per iscritto?
- Come testate le incastonature?
- Come misurate lo spessore della placcatura?
- Cosa succede ai pezzi non conformi?
- Posso approvare un campione di riferimento (golden sample) e vedere le foto prima della spedizione?
Confrontate voi stessi le finiture con piccoli ordini di articoli pronti per la spedizione, ad esempio questi orecchini a lobo con tre moissanite o qualsiasi articolo della nostra gamma in zirconia cubica.
Domande frequenti
Perché la placcatura dei gioielli in argento si sfoglia?
Contaminazioni sul metallo prima della placcatura, come olio, pasta lucidante od ossidazione, impediscono alla placcatura di aderire all'argento. Un'accurata pulizia a ultrasuoni e un'ispezione prima della placcatura lo evitano.
Perché le pietre cadono dai gioielli in argento?
Di solito perché le griffe non sono state chiuse con sufficiente fermezza o la sede della pietra era della misura sbagliata. La verifica manuale di ogni incastonatura e un test di sollecitazione a ultrasuoni prima della placcatura individuano la maggior parte delle pietre allentate.
Cos'è la porosità nei gioielli in argento?
Minuscoli vuoti lasciati dai gas intrappolati nel metallo durante la solidificazione. Provoca butterature e macchie scure sotto la placcatura e si controlla tramite la temperatura di colata, il disegno dei canali di colata e l'ispezione con ingrandimento.
Come posso verificare la qualità di un fornitore prima di ordinare?
Chiedete le sue fasi di controllo qualità per iscritto, chiedete come vengono controllati le incastonature e lo spessore della placcatura, ordinate campioni a pagamento e concordate un campione di riferimento per la produzione in serie.
Deechy ha un processo di controllo qualità?
Sì. Deechy applica un processo di controllo qualità in 10 fasi che copre materiali, fusione, dimensioni, incastonatura, placcatura, resistenza e un controllo finale.
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